主要部件有25l处理罐、高真空泵、控制台、排出泵和增泽过滤器,均置于主框架内。电热器功率4.5kw,可将油最高加热至250摄氏度。处理罐中有特殊蒸汽排管,对油气混合有重要作用。处理温度由控制台内的温控仪设定,温度变化通过图形记录器记录。处理完成后油液中浸没的旋管对其进行冷却。多级真空系统可以将处理罐内压强降至5mm hg(abs)以下。真空部件包括蒸汽喷射器、冷凝器和液环真空泵。控制台通过压力传送器感知罐内压力,低于1托时在数字显示器上显示。蒸发的脂肪酸等化合物岁蒸汽进入喷雾冷凝器冷凝,和液环真空泵的密封水共同排出。除臭结束后油被导入"增泽过滤器"去除残留杂质。除臭设备制造符合bs5500压力容器标准。
技术参数
批处理量 |
25l |
物料最高温度 |
250摄氏度 |
工作压力 |
负压 |
加热器 |
4.5kw |
冷却面积 |
0.15m2 |
蒸汽耗量 |
6kg/hr |
蒸汽压力 |
10bar |
电机功率 |
5.1kw |
电源 |
380v/ 3ph/50hz,13kw |
尺寸 |
1.3m*0.85m*1.65 |
体积 |
2.1m2 |
毛重 |
480kg |
设备功能
除臭:油液在真空环境下经直接蒸汽加热,由蒸汽的搅动作用促进热传递。达到要求的温度和压力后,直接蒸汽注入改为强烈涡流,使油液和蒸汽充分接触。杂质被蒸发后进入真空冷凝器,凝结后与液环真空泵的密封水共同排出。
增泽:除臭后的食用油即符合生产标准,若对色泽有进一步要求则需进行增泽过滤,去除6.0微米以上杂质,使其色泽明亮。